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水泵

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化工離心泵在運(yùn)行中的維護(hù)要求

化工離心泵在運(yùn)行中的維護(hù)要求

[來(lái)源:未知]??? [作者白云泵業(yè)]??? [日期:2016-10-09 10:16]??? [熱度:]
1、潤(rùn)滑
        化工離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中,因?yàn)楸贿\(yùn)送介質(zhì)、水以及別的物質(zhì)也許竄人油箱內(nèi),影響泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn),因而,要經(jīng)常查看光滑劑的質(zhì)量和油位。查看光滑劑的質(zhì)量,可用肉眼觀察和定時(shí)取樣剖析。光滑油的油量,可從油位標(biāo)記上看出。
        新泵運(yùn)轉(zhuǎn)一星期后應(yīng)換油一次,大修時(shí)換了軸承的泵也應(yīng)換油。因?yàn)樾碌妮S承和軸運(yùn)轉(zhuǎn)跑合時(shí)有異物進(jìn)入油內(nèi),有必要換油。今后每季換油一次。化工用泵所用的光滑脂和光滑油,要符合質(zhì)量請(qǐng)求。
 
2、振動(dòng)
        泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中,因?yàn)榱闩浼|(zhì)量和維修質(zhì)量欠好,操作不當(dāng)或管道振動(dòng)影響等因素,往往會(huì)發(fā)生振動(dòng)。假如振動(dòng)超越答應(yīng)值,應(yīng)停車維修,免使機(jī)器遭到損壞。表1為化工離心泵振動(dòng)值允許范圍。
表1   化工離心泵振動(dòng)值
轉(zhuǎn)速/r/min
雙峰值振幅/mm
轉(zhuǎn)速/r/min
雙峰值振幅/mm
滾動(dòng)軸承
滑動(dòng)軸承
滾動(dòng)軸承
滑動(dòng)軸承
1800以下
1801~4500
4501~6000
<0.0762
<0.0508
<0.0762
<0.0635
<0.0508
6000以上
測(cè)量部位
軸承座
<0.0381

3、軸承溫升
        泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,假如軸承溫升很快,溫升穩(wěn)定后軸承溫度過(guò)高,闡明軸承在制作或裝置質(zhì)量方面有疑問(wèn);或許軸承光滑油(脂)質(zhì)量、數(shù)量或光滑方法不符合請(qǐng)求。若不及時(shí)處理,軸承有燒壞的危險(xiǎn)?;るx心泵軸承溫度答應(yīng)值為:滑動(dòng)軸承<65℃;滾動(dòng)軸承<70℃。該答應(yīng)值是指運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后軸承溫度的答應(yīng)規(guī)模。新?lián)Q上的軸承,運(yùn)轉(zhuǎn)前期,軸承溫度會(huì)升得較高,運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后,溫度會(huì)降低一些,并穩(wěn)定在某一數(shù)值上。
 
4、化工離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)功能
        泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,假如液體來(lái)歷無(wú)改變,進(jìn)出口管線上閥門(mén)的開(kāi)度未變,而流量或進(jìn)出口壓力改變了,闡明泵內(nèi)或管道內(nèi)有了故障。要敏捷查明因素,及時(shí)掃除。不然,將形成不良后果。圖1為化工離心泵的功能曲線。圖1中曲線是指泵在額外轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)的情況,其功能剖析如下。   
離心泵性能曲線
        流量Qv與揚(yáng)程H之間存在著必定的依靠關(guān)系,它們沿著曲線倪易改變。
        對(duì)應(yīng)某一體系阻力,便有一組斷定的流量與揚(yáng)程。例如對(duì)應(yīng)體系阻力07-1,便有流量gv,揚(yáng)程H1體系阻力越大,則泵的揚(yáng)程越大,而流量越小。例如07-2阻力大于107-1阻力,則H2>H1,qv2
        體系阻力的巨細(xì),能夠經(jīng)過(guò)調(diào)理泵進(jìn)、出口閥門(mén)的開(kāi)度來(lái)實(shí)現(xiàn)。關(guān)于斷定的泵體系來(lái)說(shuō),當(dāng)出口閥門(mén)全開(kāi)時(shí),體系的阻力最小,而對(duì)應(yīng)的流量最大,揚(yáng)程最小,功率最大。
        當(dāng)出口閥門(mén)關(guān)死時(shí),體系阻力達(dá)極大值。此時(shí)流量為零,揚(yáng)程最大(為有限值),功率最小。
白云水泵廠由此可概括出如下幾點(diǎn):
        ①化工離心泵在發(fā)動(dòng)時(shí),為了防止原動(dòng)機(jī)超載,應(yīng)先將出口閥門(mén)封閉,在泵發(fā)動(dòng)后再慢慢地翻開(kāi)。這么,能夠防止原動(dòng)機(jī)發(fā)動(dòng)時(shí),大的發(fā)動(dòng)載荷與出口閥門(mén)全開(kāi)時(shí)泵所需求的大功率相疊加,而導(dǎo)致原動(dòng)機(jī)超載。
        ②只需泵腔中充滿液體(防止密封環(huán)、軸封等干沖突),化工離心泵在出口閥門(mén)封閉時(shí),答應(yīng)短時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)。除非泵腔內(nèi)的有限液體,在旋轉(zhuǎn)葉輪的效果下,溫升很快而給泵帶來(lái)一些不良影響外,對(duì)原動(dòng)機(jī)沒(méi)有什么不良效果。這時(shí),原動(dòng)機(jī)的負(fù)荷最輕。
        ③運(yùn)轉(zhuǎn)傍邊,能夠經(jīng)過(guò)調(diào)理出口閥門(mén)開(kāi)度而得到化工離心泵功能規(guī)模內(nèi)的任一組流量與揚(yáng)程。不過(guò),泵在規(guī)劃工況點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),其功率最高;脫離規(guī)劃工況點(diǎn)越遠(yuǎn),功率越低。
 
5、機(jī)組聲響
        泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)出的聲響,有的是歸于正常的,有的則歸于非正常的。關(guān)于非正常的動(dòng)靜,要查明因素,及時(shí)消除。導(dǎo)致泵非正常的動(dòng)靜,大致有下列因素。
        ①流體方面的因素  如化工離心泵進(jìn)口流量不足,形成汽蝕,宣布噪聲;泵出口管線中窩氣,導(dǎo)致水擊,宣布的沖擊響聲等。
        ②機(jī)械方面的因素  軸承質(zhì)量不符合請(qǐng)求或損壞;泵的動(dòng)靜有些空隙不適合導(dǎo)致沖突;軸曲折導(dǎo)致內(nèi)部沖突;零件損壞脫落;泵內(nèi)落入異物等。
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